Rodament de laminadorfa referència a la indústria del laminat, és a dir, la calandrització de metalls no ferrosos, metalls ferrosos i productes no metàl·lics. S'utilitza per al sistema de rodets i rodets de calandratge. Normalment, els coixinets de rodets cilíndrics de quatre fileres s’utilitzen per suportar càrregues radials, rodets d’empenta o rodaments de boles d’empenta i els coixinets de boles de contacte angular radial o rodets radials s’utilitzen per suportar càrregues axials. Ara, la lubricació i greixatge d’oli-aire o de boira d’oli s’utilitzen principalment per a la lubricació i el refredament.
Classificació dels coixinets del laminador
(1) Rodament de rodets esfèric
En aquell moment, es van instal·lar dos conjunts de coixinets de rodets autoalineables al mateix coll de rodets en paral·lel. La velocitat de rodament pot arribar a 600 rpm. No obstant això, amb l’augment de la velocitat, els seus desavantatges són cada vegada més importants: vida del rodament curta, gran consum, poca precisió dels productes acabats, desgast greu del coll del rotlle, gran moviment axial del rotlle, etc.
(2) Rodament de rodets cilíndric de quatre fileres+ coixinet d'empenta
Elrodament de rodets cilíndricté els avantatges d’una gran capacitat de càrrega, velocitat límit elevada, alta precisió, anells interiors i exteriors separables i intercanviables, fàcil processament, baix cost de producció i instal·lació i desmuntatge còmodes. El coixinet d'empenta té força axial i el tipus estructural específic es pot seleccionar segons les característiques del laminador.
Sota càrrega pesada i baixa velocitat, està equipat amb un rodament de rodets d’empenta per suportar càrregues d’empenta amb un petit joc axial. Quan la velocitat de rodament és alta, amb rodament de boles de contacte angular, no només la velocitat límit és alta, sinó que també es pot controlar estrictament el joc axial. El corró pot obtenir una guia axial estreta i pot suportar una càrrega axial general. Aquest tipus de coixinets no només té els avantatges d'una llarga vida útil i una alta fiabilitat, sinó que també té els avantatges d'una alta precisió i un control fàcil. Per tant, s’utilitza àmpliament en un molí de varetes de filferro, molí de plaques, molí d’alumini, laminador de doble reserva, laminador en fred i laminador en calent.
(3) Rodament de rodets cònics de quatre fileres
El coixinet de rodets cònic pot suportar força radial i axial sense coixinet, de manera que el motor principal és més compacte. El diàmetre interior del coixinet de rodets cònic és molt ajustat al coll del rodet, cosa que és molt convenient per a la instal·lació i el desmuntatge. No obstant això, de vegades la fluïdesa lliscant pot ser causada per un ajust fluix. Per tant, el diàmetre interior es mecanitza sovint amb una ranura d’oli en espiral. Aquesta configuració encara s’utilitza àmpliament, com ara el rotlle de treball de quatre laminadors en calent i laminadors en fred, màquines de floració i laminadors de biga d’acer.
Els rodaments de rodets cilíndrics de quatre files i els rodaments de rodets cònics de quatre files s’utilitzen gairebé tots en rodets de rodets, rodets i premses de laminació. En comparació amb altres coixinets de rodets, aquests coixinets tenen una fricció inferior. Com que aquests coixinets solen instal·lar-se al coll del rodet amb un ajust d’interferència, són especialment adequats per a aplicacions de laminadors d’alta velocitat. La baixa secció transversal d’aquests coixinets permet l’ús d’un diàmetre de cargol relativament gran en comparació amb el diàmetre del rotlle. Com que es pot carregar amb molts corrons, la seva capacitat de càrrega radial és molt elevada.
Factors que afecten la vida útil dels rodaments del laminador
El rodament del laminador és una part important dels laminadors. En el procés de funcionament del laminador, el coixinet suporta el rotlle, suporta la força de rodament i manté la posició correcta del rotlle. Si la qualitat del rodament del laminador és fiable o no i la durada de la vida útil afecta directament la fiabilitat del funcionament del laminador. Hi ha molts factors que afecten la vida útil dels rodaments del laminador. Una sèrie de factors interns i externs, com ara el material de rodament, el disseny estructural, la precisió de fabricació, la instal·lació i el segellat, la lubricació i la refrigeració, afectaran la vida útil dels rodaments del laminador.
Les males condicions de treball són el motiu principal de la fallida primerenca dels rodaments del laminador. En termes generals, les condicions de servei dels coixinets inclouen principalment la càrrega i la seva distribució, lubricació, segellat, transmissió de velocitat, temperatura de treball, condicions de dissipació de calor, etc. si les condicions laborals són diferents.
1. Efecte del carbur sobre la vida útil del coixinet &
La microestructura de l’acer amb elevat contingut en carboni es convertirà en carburo no dissolt, martensita acicular i austenita retinguda després d’un tractament de temperat excessiu i temperat a baixa temperatura. El contingut i la distribució del carbur no dissolt, la mida de la martensita acicular i l’austenita retinguda, afecten les propietats aparents del coixinet. Com més baix sigui el contingut de carbur no dissolt en l’acer del rodament, més gran serà la duresa de l’acer del rodament. Com menor serà el contingut, major serà la concentració de carboni i la duresa de la matriu de martensita.
Una petita quantitat de carbur sense dissoldre en acer de rodament apagat és útil per millorar la resistència al desgast del rodament i obtenir martensita criptocristal·lina de gra fi, per millorar la resistència i la resistència a la fatiga del rodament; la mida de les partícules de carbur té una gran influència sobre la vida del rodament i la vida útil de l’acer del rodament amb partícules de carbur de menys de 0,6um es millorarà significativament. La mida de les partícules de carbur és molt inferior a la de l’acer general del rodament, i la distribució de les partícules de carbur és més uniforme i no apareixerà com a distribució de tires; la distribució de carbur de la xarxa afectarà la relació entre els grans de la matriu, cosa que reduirà el límit anti fatiga del coixinet. Quan la tensió entre el cos rodant i la pista de rodatge supera el límit de fatiga, apareixeran esquerdes gradualment, reduint així la vida del rodament de l’eix.
2. Efecte de la banyita sobre la vida del coixinet &
Les característiques de l’estructura de la banyita poden millorar el límit proporcional, la resistència a la flexió, la resistència al rendiment i la reducció de superfície de l’acer portant crom carboni, millorar la duresa de l’acer portant, millorar la capacitat portant de la força d’impacte, força de fractura i força de fricció, i també contribueixen al bon manteniment de la mida del coixinet.
3. Influència de les condicions de càrrega sobre la vida del rodament &
Els coixinets que s’utilitzen a les fàbriques de laminació inclouen principalment els tipus següents: coixinets de rodets multi-cilíndrics, coixinet de quatre fileres cònics i coixinets de rodets esfèrics de doble fila. Sense tenir en compte la qualitat del rodament, la vida útil del rodament en condicions de treball es determina principalment per la càrrega del rodament.
A causa de l’augment de la força de laminació del laminador, l’únic coixinet de diverses files es pot utilitzar al coll de rodets. El concepte de disseny de rodaments de diverses files consisteix a confiar en elements rodants de diverses files per transportar uniformement la càrrega i, a continuació, millorar la capacitat de suport. No obstant això, en el procés real del laminador, la capacitat portant de l’element de laminació de diverses files no pot ser completament uniforme i fins i tot es produirà una gran desviació. Els principals factors que causen la desviació són: Al mateix temps, la distribució de la càrrega del rodament també es veu afectada per la força de rodament, la força axial i la força de flexió.
Això conduirà inevitablement a la deformació de la càrrega de cada element rodant a condició que la càrrega equivalent del coixinet en el seu conjunt es mantingui sense canvis, i finalment conduirà a una càrrega parcial. Un cop formada la càrrega excèntrica, continuarà augmentant amb un ús continu, fins que la quantitat de càrrega suportada per un determinat element rodant excedeixi la capacitat de suport final de l’element rodant, cosa que es tradueix en una fractura de sobrecàrrega local.
La càrrega excèntrica afecta greument la vida del rodament. A més de l'anàlisi anterior es produirà una distribució de la càrrega desequilibrada de cada fila de corrons, també conduirà a una inclinació de corró d'una sola fila, resultant en tensions a la concentració local, resultant en un fenomen lliscant de l'element rodant. Un cop canviats les condicions de rodament, es produirà el lliscament de contacte entre el rodet de rodament i els anells interior i exterior, cosa que provocarà escalfament i danys del rodament.
4. Influència de la qualitat de la lubricació en la vida del coixinet &
El coixinet no es pot utilitzar de forma fiable durant molt de temps sense la garantia de la qualitat de la lubricació. Durant el funcionament normal, el rodament del laminador patirà diversos tipus de fricció. L’àrea de càrrega de la pista d’anell exterior és la part més greu que suporta la fricció interna. Hi ha d’haver un buit d’oli radial en el procés d’operació del rodament i el rodet del rodet només estarà a la zona de càrrega, de manera que l’àrea sense càrrega estarà en estat semi rodant i semi lliscant, quan el rodet entri a l’àrea de càrrega des de a la zona sense càrrega, la velocitat del corró augmentarà sobtadament. En el procés de l’augment sobtat de la velocitat, el rodet i la pista de rodament fregaran violentament i, al mateix temps, suportaran i provindran de la càrrega d’impacte en el procés de laminació.
En aquest cas, si la lubricació del coixinet és deficient, la rugositat de la superfície de la peça continuarà augmentant, cosa que provocarà un augment gradual del desgast i la pressió sobre la superfície de la unitat de rodets. Al mateix temps, la fricció lliscant es produeix entre l’element rodant i la pista de rodatge, entre l’element rodant i la gàbia, entre la gàbia i els anells interior i exterior durant el funcionament del rodament. Augmentarà amb l’augment de la càrrega. L'existència de fricció lliscant provocarà un rastreig relatiu dels components del coixinet. Per tal de reduir el desgast causat pel rastreig relatiu dels components del rodament, és necessari mantenir una bona lubricació entre els components del rodament. La pel·lícula d’oli lubricant pot aïllar bé la superfície de contacte entre diverses parts i evitar el contacte directe de fricció entre metalls. Al mateix temps, una bona lubricació també pot tenir un bon paper en la dissipació de calor, cosa que pot reduir la calor de fricció en funcionament.
5. Influència de la qualitat del segellat en la vida del coixinet &
A causa del mal funcionament del rodament del laminador, la probabilitat de contaminació del rodament augmentarà. Per tant, cal mantenir bé el segell del coixinet per evitar la contaminació de greixos. Normalment, els coixinets que s’utilitzen en equips de rodament es contaminen principalment per l’aigua de refrigeració i l’escala.
Després que el greix sigui contaminat per aigua, es reduirà el grau de resistència contra la fatiga, cosa que provocarà esquerdes. Si el greix està contaminat per escates d'òxid de ferro, la situació serà encara pitjor. L’escala d’òxid de ferro danyarà les condicions de lubricació interna del rodament i la superfície del rodament tindrà un desgast per fricció.
Després que el coixinet estigui contaminat per l'aigua de refrigeració i l'òxid de ferro, l'anell es deteriorarà en el procés d'ús. Amb l’augment de contaminants, l’anell s’esquerdarà i es deteriorarà el coixinet. Per tant, el segell de rodament ideal pot millorar eficaçment la vida útil del rodament i reduir la probabilitat de danys sobtats del rodament que afectin la producció.
Coixinets per a rotllos de còpia de seguretat
Comproveu elGuia del producteper seleccionar rodaments adequats per a la vostra maquinària.
Correu electrònic:sales@tedin-bearing.com