Els coixinets tenen un paper molt important en diverses maquinàries i, per mantenir el seu funcionament eficaç a llarg termini, el material del coixinet se selecciona generalment entre l’acer del coixinet que és més dur i que té una bona resistència al desgast, però per als robots industrials, usatrodaments de rodets creuatsnecessiten una major resistència al desgast i resistència.
1. Materials per a coixinets generals
El material general del rodament ésGCr15, el qual ésacer amb crom elevat en carboniamb baix contingut en aliatge, bon rendiment i aplicació àmplia. Després d’apagar i temperar, té una duresa elevada i uniforme, una bona resistència al desgast i un alt rendiment de fatiga per contacte. L'acer té una plasticitat de treball en fred mitjà, un rendiment general de tall, un rendiment de soldadura deficient, una alta sensibilitat a la formació de taques blanques i fragilitat. La seva composició química conté: C: 0,95-1,05, Mn: 0,25-0,45 i Si: 0,15-0,35.
L'acer amb coixinet GCr15 té un bon rendiment general, un bon rendiment de tall després del recuit esferoïditzant, una duresa elevada i uniforme després de temperar i temperar, una alta resistència al desgast i resistència a la fatiga per contacte, un bon rendiment de processament tèrmic, que conté menys elements d'aliatge i és més barat, però no és adequat perrodaments de rodets creuats que s’utilitzaven per als robots.
2. Material per al rodament de rodets creuats
Els coixinets de rodets creuats utilitzen bàsicament acer de rodament GCr15SiMn, que té una major resistència al desgast i enduriment que el GCr15, deformació plàstica de treball en fred mitjà, poca soldabilitat, sensibilitat a la formació de taques blanques i fragilitat durant el tractament tèrmic. És molt adequat per a la fabricació d’anells de rodaments de rodets amb paret de gruix ≥ 12 mm i diàmetre exterior ≥ 250 mm i rodets de diàmetre ≥ 22 mm.
GCr15SiMnl’acer de rodament, com a material principal per als rodaments de rodets, és un acer amb un alt contingut de carboni i un alt contingut de crom. Té una major resistència al desgast i resistència que l’acer GCr15. El diàmetre crític d’apagat de l’oli és de 90 a 110 mm (fracció volumètrica del 50% de martensita), després d’apagar l’oli a 840 ° C, temperat a 350 ° C i després apagat lleugerament, la duresa superficial arriba a 1096HV i la capa endurida la profunditat pot arribar a 1 mm. Tenint en compte la insuficiència del procés de tractament tèrmic del rodet de formació, el costat prim es refreda i refreda per produir una transformació no martensítica, donant lloc a troostita o sorbita, augmentant la duresa, reduint l’estrès i, a continuació, apagant-se en conjunt. complir els requisits del procés. El tractament de refredament de gel pot millorar l’estabilitat dimensional dels coixinets de rodets creuats o el refredament graduat de martensita per estabilitzar l’austenita retinguda i obtenir una alta estabilitat dimensional i una elevada duresa. En general, no es recomana l’acer amb coixinet GCr15SiMn per a la forja, s’utilitza generalment després de la trempada i el temperat a baixa temperatura.
3. Altres materials per a coixinets
A més dels acers de rodaments GCr15 i d’acer GCr15SiMn per a rodaments de rodets creuats,GCr6rodament d'acer iGCr9els acers de rodament s’utilitzen sovint en la producció de rodaments. L’acer de rodament GCr6 està més inclinat a fabricar eines de mesura, mentre que l’acer de rodament GCr9 s’utilitza principalment per fabricar rodets i boles d’acer.
La durabilitat, la duresa i la resistència al desgast de l’acer portant GCr6 són superiors a les de l’acer al carboni per a eines i els canvis de mida durant el tractament tèrmic no són grans. S'utilitza àmpliament com a eines de mesura, com ara plantilles, palets, conjunts de mostres, indicadors, indicadors de blocs, indicadors d'anells, indicadors de taps roscats i columnes de mostra, etc., i també es poden utilitzar per fer encunys de treball en fred com encunys en fred, així com tall de l'eina a baixa velocitat.
L’acer del coixinet GCr9 té una major resistència al desgast i enduriment que l’acer del coixinet GCr6, una bona maquinabilitat, una plasticitat de deformació moderada en fred, poc soldabilitat i és més sensible a la formació de taques blanques. El tractament tèrmic té tendència a temperar la fragilitat. S’utilitza principalment per fabricar boles d’acer amb diàmetres de 13,5-25,4 mm, rodets cònics de 10,3-18,5 mm, rodets cilíndrics de 9,4-17,2 mm i rodets esfèrics de 9,2-17,1 mm.
El material dels rodaments de rodets creuats té una resistència al desgast i una resistència més elevada que l’acer de rodament normal i, mitjançant mètodes de processament especials, pot garantir la seva estabilitat dimensional de manera més eficaç, de manera que és molt utilitzat pels robots industrials. Luoyang Tedin Bearing Co., Ltd. és un fabricant professional que produeix principalment rodaments de rodets creuats de secció prima per a robots i reductors d’harmònics. Tenim una rica experiència en disseny i producció de rodaments. Els nostres productes s’utilitzen àmpliament en robots industrials, instruments mèdics i aeroespacial i en altres indústries amb requisits d’alta precisió.
Comproveu més tipus de fitxersRodaments de rodets creuats.
Comproveu elGuia del producteper seleccionar rodaments adequats per a la vostra maquinària.
Correu electrònic:sales@tedin-bearing.com